בחירה והתקנת מתג לחץ למכונת דפוס הזרקה

חיישני לחץניתן להתקין בזרבובית, במערכת רץ חם, במערכת רץ קרה וחלל עובש של מכונות דפוס הזרקה. הם יכולים למדוד את לחץ הפלסטיק בין הזרבובית לחלל העובש במהלך דפוס ההזרקה, מילוי, החזקה וקירור. ניתן לרשום נתונים אלה במערכת הניטור להתאמה בזמן אמת של לחץ הדפוס ולבדיקה או פתרון בעיות במהלך תהליך הייצור לאחר הדפוס.

ראוי להזכיר כי נתוני לחץ שנאספו יכולים להפוך לפרמטר תהליך אוניברסלי עבור עובש וחומר זה, במילים אחרות, נתונים אלה יכולים להנחות ייצור במכונות דפוס הזרקה שונות (באמצעות אותה עובש). נדון רק בהתקנת חיישני לחץ בתוך חלל העובש כאן.

סוגי חיישני לחץ

נכון לעכשיו, ישנם שני סוגים של חיישני לחץ המשמשים בחללי עובש, כלומר רכוב שטוח וסוג עקיף. חיישנים רכובים שטוחים מוכנסים לחלל העובש על ידי קידוח חור הרכבה מאחוריו, כאשר הסומק העליון שלו עם פני השטח של חלל העובש ， הכבל עובר דרך התבנית ומחובר לממשק מערכת הניטור הממוקם על פני השטח החיצוני של התבנית. היתרון של חיישן זה הוא שהוא אינו מושפע מהפרעות לחץ במהלך ההריסה, אך הוא נפגע בקלות בתנאי טמפרטורה גבוהים, מה שמקשה על ההתקנה. חיישנים עקיפים מחולקים לשני מבנים: הזזה וסוג כפתור. כולם יכולים להעביר את הלחץ המופעל על ידי נמס הפלסטיק על המפלט או סיכה קבועה לחיישן בצלחת המפלט של עובש או בתבנית הנעה. חיישני הזזה מותקנים בדרך כלל על צלחת המפלט מתחת לסיכת הדחיפה הקיימת. כאשר מבצעים דפוס בטמפרטורה גבוהה או באמצעות חיישני לחץ נמוך עבור סיכות עליונות קטנות, חיישני הזזה מותקנים בדרך כלל על התבנית הנעה של התבנית. בשלב זה משתמשים בסיכת הדחיפה דרך שרוול המפלט או סיכת מעבר אחרת. לסיכת המעבר יש שתי פונקציות. ראשית, הוא יכול להגן על חיישן ההזזה מפני הפרעה של לחץ ההריסה בעת השימוש במפלט הקיים. פונקציה נוספת היא שכאשר מחזור הייצור קצר ומהירות ההריסה היא מהירה, היא יכולה למנוע את ההשפעה של החיישן מההאצה המהירה וההאטה של ​​לוחית המפלט. גודל סיכת הדחיפה בחלקו העליון של חיישן ההזזה קובע את הגודל הנדרש של החיישן. כאשר יש להתקין מספר חיישנים מרובים בתוך חלל העובש, עדיף שמעצבי עובש להשתמש בסיכות עליונות באותו גודל כדי למנוע שגיאות הגדרת או כוונון על ידי יצרן העובש. בשל תפקוד הסיכה העליונה להעברת הלחץ של הפלסטיק נמס לחיישן, מוצרים שונים דורשים גדלים שונים של סיכות עליונות. באופן כללי, יש לתקן חיישני סוג כפתורים בהפסקה מסוימת בתבנית, ולכן מיקום ההתקנה של החיישן חייב להיות המיקום המעניין ביותר עבור אנשי העיבוד. כדי לפרק חיישן מסוג זה, יש צורך לפתוח את התבנית או ליצור כמה עיצובים מיוחדים על המבנה מראש.

תלוי במיקום חיישן הכפתור בתוך התבנית, יתכן שיהיה צורך להתקין תיבת צומת כבלים בתבנית. בהשוואה לחיישני הזזה, לחיישני כפתורים יש קריאות לחץ אמינות יותר. הסיבה לכך היא שחיישן סוג הכפתור קבוע תמיד בהפסקה של התבנית, בניגוד לחיישן סוג הזזה שיכול לנוע בתוך הקידוח. לכן יש להשתמש בחיישני סוג כפתורים ככל האפשר.

מיקום התקנה שלחיישן לחץ

אם מיקום ההתקנה של חיישן הלחץ נכון, הוא יכול לספק את הכמות המרבית של מידע שימושי ליצרן הדפוס. פרט לחריגים מסוימים, בדרך כלל יש להתקין חיישנים המשמשים לניטור תהליכים בשליש האחורי של חלל העובש, ואילו חיישנים המשמשים לבקרת לחץ דפוס יש להתקין בשליש הקדמי של חלל העובש. עבור מוצרים קטנים במיוחד, חיישני לחץ מותקנים לעיתים במערכת Runner, אך הדבר יכול למנוע מהחיישן לעקוב אחר לחץ הנבחר. יש להדגיש שכאשר ההזרקה אינה מספיקה, הלחץ בתחתית חלל העובש הוא אפס, כך שהחיישן הממוקם בתחתית חלל העובש הופך לאמצעי חשוב לניטור המחסור בהזרקה. בעזרת חיישנים דיגיטליים, ניתן להתקין חיישנים בכל חלל עובש, והחיבור מהתבנית למכונת דפוס ההזרקה דורש רק כבל רשת אחד. באופן זה, כל עוד המותקן החיישן בתחתית חלל העובש ללא ממשקי בקרת תהליכים אחרים, ניתן לבטל את התרחשותם של הזרקה לא מספקת.

תחת הנחת היסוד לעיל, עיצוב העובש ויצרן צריך גם להחליט באיזה הפסקה בחלל העובש כדי למקם את חיישן הלחץ, כמו גם את מיקום החוט או שקע הכבלים. עיקרון העיצוב הוא שחוטים או כבלים אינם יכולים לנוע בחופשיות לאחר שהושחלו מהתבנית. הנוהג הכללי הוא לתקן מחבר בבסיס העובש ואז להשתמש בכבל אחר כדי לחבר את התבנית למכונת הדפוס ההזרקה וציוד עזר.

התפקיד החשוב של חיישני לחץ

יצרני עובש יכולים להשתמש בחיישני לחץ כדי לבצע בדיקות עובש קפדניות על התבניות העומדות להעביר לשימוש, על מנת לשפר את התכנון והעיבוד של התבניות. ניתן להגדיר ולייעל את תהליך הדפוס של המוצר על בסיס דפוס הניסיון הראשון או השני. ניתן להשתמש ישירות בתהליך מיטוב זה בתבניות ניסיון עתידיות, ובכך להפחית את מספר תבניות הניסיון. עם השלמת תבנית הניסיון, לא רק שהיא עמדה בדרישות האיכות, אלא שהיא גם סיפקה ליצרן העובש קבוצה מאומתת של נתוני תהליכים. נתונים אלה יועברו ליצרן העובש כחלק מהתבנית. באופן זה, יצרן העובש מספק לעובש לא רק עם קבוצת תבניות, אלא גם עם פיתרון המשלב את העובש ופרמטרי התהליך המתאימים לתבנית. בהשוואה פשוט לספק תבניות, גישה זו הגדילה את הערך המהותי שלה. לא רק שהיא מפחיתה מאוד את עלות דפוס הניסיון, אלא שהיא גם מקצרת את זמן דפוס הניסיון.

בעבר, כאשר לקוחותיהם התבשרו על ידי יצרני עובש שלקוחותיהם שלעובש היו לעתים קרובות בעיות כמו מילוי לקוי וממדי מפתח שגויים, לא הייתה להם שום דרך להכיר את מצב הפלסטיק בתבנית. הם יכולים רק לשער על הגורם לבעיה על סמך ניסיון, שלא רק הוביל אותם שולל, אלא לפעמים לא יכלו לפתור לחלוטין את הבעיה. כעת הם יכולים לקבוע במדויק את עיקר הבעיה על ידי ניתוח מידע המצב של הפלסטיק בתבנית שנאספה מחיישן הלחץ על ידי יצרן העובש אם כי לא כל עובש דורש חיישן לחץ, כל עובש יכול להפיק תועלת מהמידע שמספק חיישן הלחץ. לכן, על כל יצרני העובש להיות מודעים לתפקיד החשוב שחיישני לחץ ממלאים במיעל תבניות הזרקה. יצרני עובש המאמינים כי השימוש בחיישני לחץ ממלא תפקיד מכריע בייצור תבניות דיוק יכול לאפשר למשתמשים שלהם לייצר מוצרים העומדים בדרישות האיכות במהירות רבה יותר, תוך קידום השיפור של טכנולוגיית העיצוב והייצור שלהם.